Продукт на входе в пресс-гранулятор должен быть однородным, иметь мелкий размер частиц и среднюю влажность не выше 15%.

Уплотнение продукта в процессе гранулирования увеличивает его ценность, т.к. удельный вес продукта увеличивается, его транспортировка упрощается и для его хранения требуется меньше места.

Основные сферы применения

• Заводы по производству комбикормов (для крупно-рогатого скота, кур, свиней, овец, кроликов, страусов, рыб, креветок и других животных);
• Заводы по производству сахара (жом сахарной свеклы);
• Производство пеллет из люцерны, сена, соломы, стеблей кукурузы, кормовых;
• ТБО твёрдые бытовые отходы;
• Компост из помёта кур или других животных;
• Органические и органо-минеральные удобрения;
• Пищевые отходы и другие (продукты питания с истёкшим сроком годности; остатки пищи на предприятиях общественного питания и др.);
• Мельницы (гранулирование отрубей, смесей отрубей и зерновых, отходы от переработки зерна);
• рапс;
• отходы из бумаги;
• отходы из пластика;
• опилки, щепа, древесные черенки, отходы лесного хозяйства, обрезки, древесина из выделенных культур;
• топливо как производный продукт из мусора;
• химические продукты;
• отрава для улиток;
• порошки;
• графит;
• грязи;
• кожура апельсина, лимона, волокнистые массы цитрусовых;
• виноградная кожица;
• жмых оливок, рапса, сои, подсолнечника, кукурузы и другие отходы производства масел;
• хмель (отходы производства пива);
• мука из мяса, рыбы и т.п.;
• биомассы и побочные продукты сельского хозяйства.

Фазы процесса

Характерные фазы стандартного процесса гранулирования:

• Фаза A: Гранулирование
• Фаза B: Охлаждение
• Фаза C: Измельчение (возможно)
• Фаза D: Просеивание