STUFE ‘A’: SCHNITZEN
Die Stämme, Zweige, Sagereste müssen gehackt werden, so kann das Produkt einfach transportiert werden. Die Maschinen können durch einen Motor gesteuert werden oder durch einen Traktor (PTO). Das Geschnitzt wird jetzt getrocknet.
STUFE ‘B’: TROCKNEN
Es ist erforderlich die Feuchtigkeit des Produkts zu reduzieren bis zu 12-13%. Die Maschine kann rotierte Trommel oder mit Gurt sein, und hat einen Brenner der vom Ölbrennstoff, Gas oder Holz zufuhrt wird.
STUFE ‘C’: RAFFINIEREN – ZERKLEINERN
Die Aspirationseinheit der Raffiniermühle bringt dem Produkt ein. Das Produkt wird feiner raffiniert um pelletiert worden zu können. Das Produkt wird außerdem gesäubert von eventuelle Steinen, metallische Stucke usw.
STUFE ‘D’: MISCHEN
Ein spezieller Speicher mischt das Produkt um einem ähnlichen Produkt zu bekommen.
STUFE’E’: PELLETIEREN
In den Konditionierer kann man Zutaten zufügen, bevor in die Pelletiermühle eingeführt zu werden. Messer schneiden den Pellet in die gewünschte Länge.
STUFE ‘F’: KUHLEN
Der Pellet kommt ganz heiß auf der Pelletiermühle, deshalb ist es notwendig den Pellet zu kühlen bis zu ungefähr +5°C von der Raumtemperatur. So behaltet den Pellet den optimalen Status bevor verpackt zu werden. Die Maschine ist ein Gegenstrom Kühler mit Luftaspiration und Wiedernutzung des Staubs.
STUFE ‘G’: SIEBEN
Der Pellet wird in diese Stufe gesäubert vom Staub und werden zurückgesendet in die Pelletierungstufe.
STUFE ‘H’: VERPACKEN
Der fertiger Pellet wird nach der Verpackungszone gesendet. Es kann in big-bag oder Sack verpackt werden. Die Verpackmaschinen können manuelle, halbautomatisch oder automatisch sein.